立磨出产的根本工艺及操作讲义

设计参数：

  5、工艺流程简略、安置紧凑，日常维护费用低。 6、全体密闭性能好、扬尘小、噪声低，环境优胜。 7、制品质量操控方便，调整产品灵敏，便于完成操作 智能化、自动化。 8、立磨的缺陷：在于不适于粉磨硬质和磨蚀性大的物 料，磨损件比球磨机的贵，但与其所替代的球磨机、提 升机、选粉机等设备的总修理量比较，仍显得修理简略、 简单和工作量小。 9、对操作技术水平要求较高。

  立磨是依据料床粉磨原理，经过相对运动的磨辊、磨盘 碾压粉磨设备来粉磨物料的机械。 现在大范围的应用在水泥生料粉磨中的立磨主要有以下几种 类型：

  1.丹麦史密斯ATOX磨（平盘、3个柱形辊） 2.德国特殊MPS磨（碗型盘、 3个鼓形辊） 3.德国莱歇LM磨（平盘、4个锥台辊） 4.日本宇部UBE-LM磨 5.德国伯力鸠斯RM磨（碗型盘、 4个鼓形辊）

  与其他类型粉磨设备比较，立磨具有以下特色： 1、粉磨功率高、电耗低：采用料床揉捏破坏原理，物 料在磨粉机内受碾压、剪切、冲击效果。磨内气流可将 磨细物料及时带出，防止过粉磨，物料在磨内阻滞时刻 一般为2—4min，粉磨功率为球磨机的165％，电耗可降 低30％左右。 2、烘干功率高：热风从环形缝喷入，风速高，磨内通 风截面大，阻力小，使用窑尾预热器废气可烘干含水8 ％的物料，若有热风炉可烘干含水15％一20％的物料。

  3、入磨物料粒度大：一般可达磨辊直径的5％左右，大 型磨入料粒度可达150～200mm，设备工艺性能优胜， 单机产量大，设备工作率高，金属磨损比球磨机低。 4、对粉磨物料习惯能力强：可用于粉磨各种原燃料，如 石灰石、砂岩(Si0290％)、煤、水泥熟料、高炉矿渣等。 不管其易磨性、磨蚀性有多大差异，经过对磨粉机内部 结构调整和合理操作，均能出产出不同细度、不同比表 面积的合格产品。

  喂料量 出、入口风温、风压 出入口压差 主机负荷 排渣量 研磨压力 振荡值

  入磨物料性质改变引起的轰动 设备毛病引起的轰动 料层改变引起的轰动 体系风改变引起的轰动 操作操控不妥引起的轰动 磨内进异物引起的轰动

  与窑体系的密切联系、窑体系产生显着的改变时 怎么样应对 开磨前停磨后体系升降温的操控 石灰石换堆前后的操作操控 磨辊辊套及衬板磨损后期的操作操控

  责任心 多动（多看趋势总结） 遇事镇定不紧张、思想明晰 与现场的交流（了解现场） 与其他部分的和谐合作